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茶陵公司开展“强化精细管理,促进品质提升”竞赛

为强化精细管理,巩固产品质量,确保市场零投诉,茶陵公司生产二区结合实际生产情况在四季度开展“强化精细管理,促进品质提升”竞赛活动。

公司、车间、轮班三级分线组织宣传发动,将竞赛精神和方案内容落实到每位员工。各车间分线分部门自查人力资源及产质消安等各方面存在的问题。

10月份为自纠整顿阶段。全程分成设备、操作、工艺三条线,分线制定具体的竞赛方案,明确目标和责任人,通过检查考核落实推进竞赛。

提高设备完好率设备线由陈小文总负责,吴秋平协助督查。各工序主机、辅机利用洗车周期,对设备存在的问题进行针对性整改,并验收质量指标,严格执行未达标机台不能开车的制度,对影响纱疵、质量指标的关键部位重点检查,强调保证器材周期(包括针布、皮辊、钢领钢丝圈、空捻器等)以及器材上车质量。动力工序则是保证空调设备与空压机工作正常,控制好各车间温湿度,切实打好设备基础。

提升员工操作水平。操作线由曹国良、刘会兰负责,抓好各工序现场质量控制关键点,规范操作法、防止不合格品的产生。

一是加强日常检查:各车间每天组织自查1次现场文明生产及交接班检查,公司每周组织1次大检查,并且每晚都由主管组织下半晚检查。运转骨干按日常量化检查工作,所有检查出来的问题全部在看板栏公布并按体系标准落实考核。

二是新增操作规范项目,如清花若不按配棉图摆包,提前拖、摆包也纳入考核范围;细纱新增人为关车等考核内容。

三是加强操作防错培训,并实行专项验收。

加强质量指标验收工艺线严格实行质量标准,未达标机台必须关车整机,把好电清工艺关,确保产品质量。

11-12月份为检查验收提升阶段。通过前期系列单项竞赛活动,挖掘提升空间。公司设立“目标达标奖扣”激励机制,对在培训验收中的工作态度,工作思路,各工序关键点的检查方法,以及异常问题反馈处置方式,异常时段检查情况等项目,以轮班为单位进行评比,设立优秀轮班、优秀个人奖,培训验收合格奖等。还新增前纺车间产量达标奖,细纱车间瞬时断头合格奖,筒子工序存纱控制奖。这些奖项的设立,有效地提高了员工的工作热情,使大家拧起一股绳,奋发图强,在四季度里取得更好的成绩,促进产品质量稳步提高。

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